1. ИНДУКЦИОННЫЙ ПОДОГРЕВ КРОМОК В СТАНАХ НЕПРЕРЫВНОЙ ПЕЧНОЙ СВАРКИ ТРУБ

Большое место в трубной промышленности занимает производство труб на станах непрерывной печной сварки. Высокие скорости сварки, низкие требования к исходной полосе, благоприятные условия для применения редуцирования обеспечивают производство самых дешевых труб. Скорость выхода готовых труб после редукционного стана достигает 500 м/мин. Однако низкая прочность сварного шва ограничивает использование этих труб исключительно как водо- и газопроводных. При непрерывной печной сварке полоса протягивается через печь, нагревается до температуры 1350—1400° С, сворачивается в трубную заготовку в одной-двух формовочных клетях и при обжатии в сварочной клети сваривается в трубу. Перед входом в сварочную клеть кромки обдуваются сжатым воздухом и дополнительно подогреваются на 50—100° С.

Длина печи в этих станах составляет 40—60 м. Печь работает в исключительно напряженном тепловом режиме и быстро выходит из строя. Два раза в год производятся капитальные ремонты печи и один раз в месяц текущие. Нагрев всей полосы до столь высокой температуры приводит к значительным потерям металла на угар и окалину. В таком виде процесс изготовления труб на станах непрерывной печной сварки не может конкурировать со станами индукционной сварки труб. Процесс печной сварки труб может быть усовершенствован применением индукционного подогрева кромок, В этом случае нагрев полосы в печи может быть ограничен температурой 1000—1100° С, как это требуется для формовки трубной заготовки и последующего редуцирования сваренной трубы, а кромки подогреты индукционным способом до температуры 1400—1450° С перед фор-мовочно-сварочными клетями.

Подогрев кромок может быть осуществлен с помощью индукторов двух видов: прямолинейных, устанавливаемых у каждой из кромок плоской ленты но выходе ее из печи, и цилиндрических, охватывающих трубную заготовку непосредственно перед сварочными валками. Прямолинейные индукторы наиболее целесообразно выполнять с П-образным индуктирующим проводом и маг-