при пайке стали медью — не более 0,012 мм; в прочих случаях — 0,04-5-0,1 мм; при серебряном припое — 0,05-ь0,08 мм; при пайке цветных металлов — 0,1-5-0,15 мм. По способу нагрева различают пайку деталей сместным нагревом: паяльной лампой, газовой горелкой, электрической дугой, контактным сопротивлением и др., и с общим нагревом: в горнах, печах, в ваннах металлических и соляных. Для пайки мягким припоем применяют нагрев паяльником. Хорошо облуженным разогретым паяльником забирают порцию припоя и проводят им по шву, создавая необходимый прогрев и равномерное затекание расплавленного.припоя во все зазоры. Если шов достаточно длинный, то перед паяльником впереди надо вести палочку припоя и пе]*иодически натирать нашатырем конец нагретого паяльника. По мере остывания паяльника надо подогреть и вновь облудить рабочую его часть. Хорошая взаимная пригонка спаиваемых деталей с минимальным и равномерным зазором гарантирует высокое качество шва.
Спаивание деталей при помощи погружения их в ванны с расплавленным припоем применяется как для мягкой пайки, так и для пайки медноцинковым припоем в условиях серийного и массового производства.
Подготовленные к пайке детали покрывают в месте спая флюсом и тут же опускают в ванну. После непродолжительной выдержки их вынимают и дают избытку припоя стечь в ванну. Поверхности, не требующие пайки, при подготовке покрывают защитным покрытием, состоящим из графита, мела и глины, или смачивают раствором хромовой кислоты.
Твердая пайка в большинстве случаев выполняется в соляных ваннах из смеси расплавленных компонентов хлористого бария и хлористого калия.
Подготовленные по всем правилам к пайке детали с вставленными прокладками припоя опускаются на несколько минут в соляную ванну.
Предыдущая страница Следующая страница
|