В качестве инструмента обычно применяются два резца с прямолинейными режущими кромками, воспроизводящие боковые грани двух соседних зубьев плоского колеса (рис. 12).

Рис. 12. Схема механического воспроизводства конической зубчатой передачи.

Резцы имеют те же движения, которые имело плоское колесо, находясь в зацеплении с сопряженным коническим колесом — заготовкой.

Для осуществления процесса резания резцы совершают возвратно-поступательное движение вдоль образующей конуса, выбирая впадины нарезаемого конического колеса.

IV. ЗУБОФРЕЗЕРНЫЕ СТАНКИ И ИХ НАЛАДКА

ТИПЫ ЗУБОФРЕЗЕРНЫХ СТАНКОВ

Различают следующие типы зубофрезерных станков.

1. Вертикальные зубофрезерные станки с подающим столом и неподвижной колонной.

В этих станках ось детали расположена вертикально. Стол имеет поступательное перемещение в горизонтальной плоскости. Колонна неподвижна. Установка на глубину резания осуществляется перемещением стола с деталью. Движение подачи при нарезании цилиндрических колес осуществляется вертикальным перемещением супорта по направляющим колонны.

2. Вертикальные зубофрезерные станки с подающей колонной.

В этих станках основание стола неподвижно. Колонна имеет поступательное перемещение в горизонтальной плоскости. Установка на глубину резания осуществляется перемещением колонны по направляющим станины. Движение подачи при нарезании цилиндрических колес осуществляется вертикальным перемещением супорта по направляющим колонны.

3. Горизонтальные зубофрезерные станки, у которых подается шпиндельная бабка с деталью для осуществления процесса врезания.

В этих станках деталь закрепляется в шпинделе бабки и поддерживается подвесным задним центром Червячная фреза закрепляется на шпинделе супорта и расположена под деталью. Каретка супорта перемещается в горизонтальной плоскости по направляющим станины. Установка глубины резания осуществляется перемещением бабки с